深度解析炉面衬层的腐蚀现象

问题一：带状裂坑(炉架焊缝不论垂直或水平都会比较容易发生)(或在较低角位)

　　可能原因：

　　在烧结过程中，厚的焊缝比坩埚模壁发热得快，炉衬发生局部膨胀，尖角位与附近位置的颗粒相互影响

　　补救方法：

　　1、将坩埚模表面磨平(主要是焊缝)和除锈。

　　2、将坩埚模底部尖角部位磨削或倒棱。

　　问题二：由于侵蚀引起的块痕及带痕

　　补救方法：

　　1、在坩埚模上钻一些φ3一φ4mm的小孔，孔距为225mm，以利于水分的蒸发;

　　2、以感应线圈做参面，使绝缘、绝热材料铺放与之同心，同时绝缘、绝热材料的接口

　　应错开，以利于整体性。

　　问题三：

　　a等高度的地方任意不同点接近坩埚庶部部分

　　a-l侵蚀范围胜过900C，在大型电炉中更厉害

　　b较高部分

　　可能原因：

　　b-l、启熔块与侧壁某些地方接触，当烧结时，引起热点、炉衬膨胀

　　补救办法：

　　1、坩埚模放置要特别注意，使用定位尺使之保持与感应线圈同心，放置时仔细检查各部位的间隔距离(即炉衬厚度)是否均匀一致，保持误差在3mm以内，尤其是当原来的线圈或磁轭更换了不久时，更为重要。

　　2、检查坩埚模启炉块底部是否平整，而导致启熔块底部不能与坩埚底表面完全接触，且造成熔块与感应线圈不同心、不平行致使烘炉时炉衬局部温度高。

　　问题四：不同高度有侵蚀痕

　　可能原因：

　　1、由于吸了湿气，会引起剥落

　　2、受到外来颗粒污染

　　补救方法：

　　1、因CF4AL材料吸水性强，所以在筑炉时发现包装已损坏的材料只能用作炉口或出铁槽;

　　2、筑炉完毕，即刻安排烘炉;

　　3、筑炉时现声要保持干净清洁;

　　4、将包装袋外表面的灰尘吸掉：

　　5、筑炉人员的身上不能带任何杂物，较好穿袋工作服;

　　6、无关人员不要靠近电炉场地。